什么叫閥門泄漏，簡單地說，不允許泄漏的部位產(chǎn)生了泄漏，或允許有一定泄漏量部位實(shí)際泄漏量超過了規(guī)定值，這種現(xiàn)象叫做泄漏，我們平時(shí)所講的“不泄漏”或“無泄漏”是指實(shí)際泄漏很微小而又感覺不出來。
　　
　　一、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏：
　　
　　原因:
　　
　　1、操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂；
　　
　　2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；
　　
　　3、選用連接件材質(zhì)不對(duì)，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。
　　
　　維護(hù)方法：
　　
　　1、正確操作，關(guān)閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點(diǎn)，閥門全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許;
　　
　　2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件;
　　
　　3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。
　　
　　二、填料處的泄露（閥門的外漏，填料處占的比例為zui大）
　　
　　原因：
　　
　　1．填料選用不對(duì)，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；
　　
　　2．填料安裝不對(duì)，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；
　　
　　3．填料超過使用期，已老化，喪失彈性
　　
　　4．閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
　　
　　5．填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；
　　
　　6．壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；
　　
　　7．操作不當(dāng)，用力過猛等；
　　
　　8．壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。
　　
　　維護(hù)方法：
　　
　　1．應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；
　　
　　2．按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；
　　
　　3．使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換；
　　
　　4．閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換；
　　
　　5．填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；
　　
　　6．損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；
　　
　　7．應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；
　　
　　8．應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換。
　　
　　三、密封面的泄漏
　　
　　原因：
　　
　　1、密封面研磨不平，不能形成密合線；
　　
　　2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；
　　
　　3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；
　　
　　4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥
　　
　　維護(hù)方法：
　　
　　1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；
　　
　　2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；
　　
　　3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；
　　
　　4、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；
　　
　　5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求；
　　
　　6、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。
　　
　　四、密封圈連結(jié)處的泄漏
　　
　　原因：
　　
　　1、密封圈輾壓不嚴(yán)
　　
　　2、密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；
　　
　　3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng)；
　　
　　4、密封圈連接而被腐蝕。
　　
　　維護(hù)方法：
　　
　　1、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定；
　　
　　2、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。堆焊處無法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清除原堆焊和加工；
　　
　　3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對(duì)腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復(fù)；
　　
　　4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復(fù)，無法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈。
　　
　　五、閥體和閥蓋的泄漏：
　　
　　原因：
　　
　　1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷
　　
　　2.天冷凍裂；
　　
　　3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；
　　
　　4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
　　
　　維護(hù)方法：
　　
　　1.提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；
　　
　　2.對(duì)氣溫在0°和0°以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水
　　
　　3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；
　　
　　4.閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。

化學(xué)公司發(fā)生氯氣泄漏
　　
　　幸虧及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理
　　
　　通訊員裘飛濤邊昌
　　
　　記者張龍陳棟
　　
　　昨天中午12：43，讀者張國威來電：半個(gè)小時(shí)前，下沙5號(hào)路和18號(hào)路交叉口，有一處地方氯氣泄漏。下沙和白楊兩個(gè)消防中隊(duì)趕到現(xiàn)場。現(xiàn)場味道很重，環(huán)保部門也已經(jīng)趕到現(xiàn)場。
　　
　　記者核實(shí)：消防在中午12點(diǎn)零幾分接到報(bào)警，發(fā)生氯氣泄漏的是下沙5號(hào)路和18號(hào)路交叉口的公司廠區(qū)杭州茂宇電子化學(xué)公司，公司主要生產(chǎn)驅(qū)蟲滅害產(chǎn)品，適用于海關(guān)港口的檢驗(yàn)檢疫、進(jìn)出口貨物、倉儲(chǔ)貨物、集裝箱、木材、船艙、住宅、糧食加工等行業(yè)。
　　
　　接到報(bào)警后，消防119指揮中心通知了下沙和白楊兩個(gè)消防中隊(duì)前往泄漏點(diǎn)進(jìn)行處置。
　　
　　zui先趕到泄漏點(diǎn)的是白楊消防中隊(duì)。白楊消防中隊(duì)中隊(duì)長裘飛濤說
　　
　　進(jìn)了廠區(qū)，看大家都沒有受到泄漏氣體的影響，估計(jì)氣體已經(jīng)飄散了，問題不大，我們就把空氣呼吸機(jī)卸掉了。廠區(qū)里已經(jīng)聞不到氯氣泄漏的味道。
　　
　　泄漏點(diǎn)是在一個(gè)倉庫里，屬于密閉空間?？吹轿覀儊?，廠區(qū)的工作人員說，他們已經(jīng)把閥門關(guān)閉掉了，氯氣沒有再擴(kuò)散出去。他們準(zhǔn)備對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行維修。
　　
　　昨天下午，我們上報(bào)警人。報(bào)警人中午湊巧路過，聽說廠區(qū)里發(fā)生氯氣泄漏，就打報(bào)了119。
　　
　　目前，氯氣泄漏的原因還在進(jìn)一步調(diào)查中。
　　
　　開發(fā)區(qū)環(huán)保局昨天11點(diǎn)55分左右接到了隔壁廠房的，說該廠區(qū)內(nèi)有異常情況，并伴有刺鼻的氣味。接到警報(bào)后，環(huán)保執(zhí)法人員迅速趕到了現(xiàn)場。據(jù)了解，氣體泄漏持續(xù)了十多分鐘，環(huán)保人員到達(dá)之前，廠里的工作人員就已經(jīng)把閥門關(guān)掉了。
　　
　　下午2點(diǎn)鐘不到，第三方監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)也趕到了出事現(xiàn)場，對(duì)現(xiàn)場大氣環(huán)境進(jìn)行空氣采樣，并帶回去分析。下午6點(diǎn)左右，檢測(cè)結(jié)果出來了：空氣樣本結(jié)果顯示，沒有發(fā)現(xiàn)污染物超標(biāo)，說明當(dāng)時(shí)的濃度已經(jīng)對(duì)外環(huán)境影響不大了。