周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)為半橋式周邊傳動(dòng)結(jié)構(gòu)型式，其主要由端梁及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主梁、中心旋轉(zhuǎn)支座、刮吸泥系統(tǒng)、虹吸系統(tǒng)、排渣斗及沖洗機(jī)構(gòu)、鉸接式刮渣耙、撇渣板、堰板清掃裝置、攔渣擋板、控制箱等部件組成。設(shè)備配套所有安裝附件及并提供二年使用期內(nèi)必要的備品備件。
　　
　　周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)采用單驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)型式，主梁在周邊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，以中心旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池頂以約2.5m/min線(xiàn)速度行駛，主梁下部連接管路支架、污泥刮集板、吸泥管路、管路收集泥罐、虹吸管及真空裝置等。吸泥應(yīng)利用真空裝置排除虹吸管的空氣，以保證虹吸管將各吸泥管抽吸的污泥由管路收集泥罐引至中心泥缸，周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)一側(cè)設(shè)置吸泥管路，每路吸泥管路的泥量大小可通過(guò)管路收集泥缸的上部調(diào)節(jié)閥控制。
　　
　　一、結(jié)構(gòu)形式
　　
　　1、主梁
　　
　　主梁采用碳鋼槽鋼和短型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q23普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為1200~1500mm。主梁分二段或三段制作，池心側(cè)分別于中心旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側(cè)分別連接于端梁上，該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上排除了三點(diǎn)支承情況下的靜不定因素，同時(shí)能適應(yīng)一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差，確保了吸泥機(jī)的正常運(yùn)行。
　　
　　主梁能夠承受刮吸泥系統(tǒng)、虹吸系統(tǒng)等連接部件的所有集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)150Kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。主梁橋架上設(shè)有走道板，走道板采用鍍鋅普通鋼板制作。
　　
　　2、端梁及驅(qū)動(dòng)裝置
　　
　　端梁及驅(qū)動(dòng)裝置主要由端梁、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、行走輪、過(guò)載保護(hù)裝置等主要部件組成。
　　
　　端梁采用Q23普通碳鋼制作，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)采用軸裝斜齒輪減速器，根據(jù)我公司長(zhǎng)年生產(chǎn)周邊吸泥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，為提高行車(chē)輪的耐磨性及延長(zhǎng)其使用壽命，行走輪采用鋼制輪芯外澆注MC加強(qiáng)尼龍。端梁與行走輪支架采用螺栓連接，行走輪安裝方向可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，確保其在周邊沿切線(xiàn)軌跡上運(yùn)行。
　　
　　驅(qū)動(dòng)減速機(jī)套裝于主動(dòng)輪軸上，通過(guò)力矩臂及壓縮彈簧過(guò)載保護(hù)裝置固定于端梁上。當(dāng)刮吸泥機(jī)的工作扭矩超出減速機(jī)額定輸出扭矩時(shí)，減速機(jī)輸出端的力矩臂動(dòng)作，并促使過(guò)載保護(hù)裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接近平面式無(wú)接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)
　　
　　的感應(yīng)距離而瞬間切斷電源，同時(shí)發(fā)出故障信號(hào)，以達(dá)到保護(hù)設(shè)備不受損壞目的。
　　
　　3、中心旋轉(zhuǎn)支座
　　
　　中心旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)、固定座、回轉(zhuǎn)支承、中心集電環(huán)和炭刷等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷(xiāo)軸鉸接，底座與池中心平臺(tái)用螺栓連接。
　　
　　中心旋轉(zhuǎn)支座主要承受吸泥機(jī)的全部軸向載荷及刮泥時(shí)產(chǎn)生的部分徑向載荷。回轉(zhuǎn)支承采用稀油油浴潤(rùn)滑，軸承的使用壽命大于10年。
　　
　　集電裝置內(nèi)設(shè)置13組銅環(huán)和炭刷，除動(dòng)力電源外，其余均作開(kāi)、停、故障信號(hào)用，該信號(hào)通過(guò)控制箱由中心集電環(huán)引至集恐室顯示或供其遠(yuǎn)程控制。
　　
　　旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)、固定座采用304鋼焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
　　
　　4、刮吸泥系統(tǒng)
　　
　　刮吸泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、流量調(diào)節(jié)裝置、吸泥管、連接支架及管路收集泥罐組成，主要采用不銹鋼板及型材制作。集泥刮板呈“V”狀，刮板將池底污泥刮集到“V”行轉(zhuǎn)角處，通過(guò)安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中，集泥刮板栓接于吸泥管上。
　　
　　吸泥管、管路收集泥罐通過(guò)連接支架與主梁相連接。
　　
　　流量調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在管路收集泥罐的吸泥管出口處，在主梁上部可分別對(duì)每路吸泥管進(jìn)行泥量的調(diào)節(jié)和排泥槽泥位的控制。
　　
　　5、虹吸系統(tǒng)
　　
　　虹吸系統(tǒng)主要由真空引水系統(tǒng)、虹吸管組成。聯(lián)接于排泥槽與中心槽之間。由于排泥槽與中心泥槽是兩個(gè)互不相干的單體，兩者無(wú)接觸，不需要密封機(jī)構(gòu)，從而無(wú)泄漏。
　　
　　真空引水系統(tǒng)主要由潛水泵、抽吸真空用水射器、電磁閥及管路組成，運(yùn)行方便可靠。

周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)的所有構(gòu)件（除不銹鋼材料外）均按下列要求進(jìn)行表面防腐處理。
　　
　　1、除銹處理
　　
　　主梁由于采用普通低碳鋼焊接加工，其表面先進(jìn)行除銹，除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)要求；除銹后金屬表面應(yīng)進(jìn)行油漆。
　　
　　2、涂刷防腐涂料
　　
　　涂料的選擇應(yīng)根據(jù)其性能與環(huán)境適應(yīng)性統(tǒng)一考慮，由于設(shè)備所處的環(huán)境是污水及惡劣大氣環(huán)境中，因此當(dāng)金屬表面進(jìn)行除銹后，為提高后續(xù)涂料與其附著力及防止除銹后的金屬表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，一般6h內(nèi)即進(jìn)行防腐涂料的噴涂工序。防腐涂料采用環(huán)氧富鋅底漆、氯化橡膠底漆與面漆為組合的涂料體系。
　　
　　1）、702環(huán)氧富鋅底漆
　　
　　富鋅底漆對(duì)鋼鐵具有優(yōu)異的防銹性和耐久性，富鋅漆中鋅成份量一般在90%以上，其防銹原理主要通過(guò)鋅粉粒子之間的緊密接觸作為一種犧牲陽(yáng)極而保護(hù)鋼鐵，本身的氧化產(chǎn)物又起到一種封閉作用，從而阻止腐蝕介質(zhì)的滲入。富鋅底漆成膜較厚，漆膜機(jī)械性能較好，施工容易，受環(huán)境影響較小，漆膜厚度為60μm。
　　
　　2）、氯化橡膠云鐵防銹漆
　　
　　氯化云鐵橡膠防銹漆由氯化橡膠、增塑劑、云母氧化鐵、防銹顏料、助劑等組成。防銹性能優(yōu)良，具有較好的耐水、耐化學(xué)藥品性，耐化學(xué)性好，能抵御酸、堿環(huán)境，并耐鹽霧，比如在95%硫酸、20%氯化鈉溶液、各種無(wú)機(jī)鹽溶液或氯氣中，漆膜狀況良好。
　　
　　氯化橡膠云鐵防銹漆水蒸汽滲透性低、耐水性好，在所有涂料樹(shù)脂中，氯化橡膠漆膜的水蒸汽滲透率是zui低的一種。氯化橡膠云鐵防銹漆耐久性好，能經(jīng)受大氣、紫外線(xiàn)、水、熱及冷的作用，且漆膜堅(jiān)韌、耐磨。由于漆膜層間有互溶性，故膜間附著力強(qiáng)，與其他物質(zhì)表面也有良好的附著力。
　　

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　　3）、氯化橡膠面漆
　　
　　氯化橡膠面漆是以氯化橡膠與合成樹(shù)脂、增塑劑、助劑和添加劑等為基料，加入各種顏料配制而成。漆膜堅(jiān)韌，具有較好的耐候性、耐水性及一定的耐化學(xué)品性能、耐磨，施工不受氣溫限制，干干燥快，漆膜厚度為110μm。